在瓦房店金煜轴承制造有限公司,我们通过严格的八步工艺生产轴承,融合了先进的冶金技术与智能制造业。从钢材选择到最终包装,每一步都确保产品达到ISO 9001认证标准。以下为您展示我们的生产流程,包括关键环节和所采用的技术。
1. 原材料准备
工艺步骤:
- 材料选择:选用高品质合金钢,对碳含量和杂质进行严格检测。查看我们的轴承钢采购来源
- 切割:使用数控锯将钢棒切割成精确长度。
2. 锻造
工艺步骤:
- 加热:在感应炉中将钢坯加热至1100–1200°C。
- 成型:通过液压机将钢材锻造成套圈毛坯。
- 冷却:采用可控空气冷却,消除内部应力。
3. 贝氏体淬火
工艺步骤:
- 奥氏体化:在盐浴中将钢材加热至850°C。
- 贝氏体形成:通过快速油冷,形成坚韧耐磨的微观结构。
- 回火:在180°C下保温2小时,稳定贝氏体组织。
4. 磨削加工
工艺步骤:
- 粗磨:使用外圆磨床加工内外径。
- 精磨:采用金刚石砂轮加工滚道,公差控制在±0.005mm以内。
5. 零部件加工
工艺步骤:
- 保持架生产:冲压或机加工黄铜/钢制保持架。
- 滚动体制造:精密车削滚珠或滚子。
6. 装配
工艺步骤:
- 清洗:在碱性溶液中进行超声波除油。
- 润滑:按规定填充量注入润滑脂。
- 最终装配:通过数控夹具对滚子、保持架和套圈进行精确对齐。

7. 质量检验
工艺步骤:
- 尺寸检查:使用激光测微仪验证公差。
- 旋转测试:以20,000 RPM转速旋转,检测不平衡。
- 负载测试:模拟运行应力,进行500,000次循环测试。
8. 包装与存储
工艺步骤:
- 防锈处理:使用气相防锈纸和干燥剂包。
- 密封:采用防紫外线薄膜真空包装。

结语
WJY轴承的八步生产流程融合了材料科学、精密加工和严格的质量控制,所生产的轴承超越ISO 9001标准。从智能淬火系统到自动化装配线,每一个环节都确保产品在航空航天和风力发电等行业的可靠应用。